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全新辽机院生产 1450mm分切机

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详细信息

1. 机组设备组成:

1.1 1450mm铝带厚箔剪切机组   

1套

包括下列设备和装置组成:


1. 料卷存放台

1台

2. 入口上料小车(包含液压动力单元)

1套

3. 开卷机

1台

4. 卸套筒装置

1台

5.开卷机(包含压辊装置)

1套

6. 过桥装置(含自动穿带)

1套

7. 机架

1台

8. 传动辊系

1台

9. 剪切机构(包括刀架2台)

1套

10. 卷取机构(不包括面压辊)

1台

11. 废边牵引机构

1套

12. 废边卷取机

1台

13. 卸卷车

2台

14. 气动、液压系统

1套

15. 电气系统及自动化

1套



1.2生产工具

1.2.1剪切工具(规格根据用户具体要求确定)

⑴圆盘刀:200片

规格:205X155X5mm(外径X内径X厚度),垃圾槽直径160mm 材质:Cr12MoV

⑵退料环:400片

复合橡胶环与钢环为一体结构,钢环比橡胶环每边宽0.1~0.2mm。

橡胶环材质:9CrSi/聚氨酯

橡胶环硬度:85±3HS

规格:205/185X155mm;半圆形键槽R=8mm;垃圾槽直径160mm

⑶隔离垫:300片

规格:205/185X155mm;材质:9CrSi

1.2.2卷取工具

⑴气动涨缩轴Φ150mm

2根

⑵机械涨缩轴Φ200mm

2根

⑶机械涨缩轴Φ300mm

2根

⑷气动涨缩轴Φ76mm

2根

1.2.3工具

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

液压锁紧螺母

M150X2

4

2

螺母油泵


1

3

磨刀轴

Φ155X500

1

 

 


3.1  用途:

用于对0.05~0.4mm铝及铝合金卷材进行纵向裁剪,并把剪切后的多条带材整齐卷取。

3.2 材料规格:

材料:

1***、3***、5***、8***系铝及铝合金

材料条件:

表面干燥或稍带油

带材厚度:

0.05~0.4mm

带材宽度:

400~1300mm

卷材内径:

Ф505mm

卷材外径:

Max Ф1900mm

套筒尺寸:

505/565×1250-1700mm

卷材重量:

Max 8500kg(不含套筒)

卷材板型:

(现场正常料板形)≤20I

3.3 成品规格

带材厚度:

0.05~0.4mm

带材带宽:

12~1300mm

小宽度:

12mm

剖切条数:

Max.80条

卷材内径:

Ф76mm、Ф150mm、Ф200mm、Ф300mm

卷材外径:

Ф76mm 卷轴Max Ф600mm

Ф150mm 卷轴Max Ф1400mm

Ф200mm 卷轴Max Ф1600mm

Ф300mm 卷轴Max Ф1800mm

3.4机组主要技术参数

辊面宽度:

1450mm

穿带速度:

5-20m/min(可调)

机组工作速度;

Max 600 m/min

机组速度精度:

±0.1%额定速度

上料、卸料小车行走距离:

5000mm

开卷机对中调节:

±75mm

圆盘剪刀:

Φ205XΦ155X5mm(外径X内径X厚度)

刀具可用程度:约10%(从Φ205到Φ185mm)

刀具公差:

刀片宽度公差:0~0.002mm

平行度≤0.002mm

平面度≤0.002mm

间隔环和钢芯橡胶环:

宽度公差:0~0.002mm

平行度≤0.002mm

平面度≤0.002mm

废边切边宽度:

10~25mm

机组中心高

+1000mm

总功率:

约360KW

占地面积(长×宽×高):

19×8×3.55m

3.5 产品精度要求

剪切毛刺高度:

硬态材料-毛边高度大为带厚的3%

软态材料-毛边高度大为带厚的5%

成品宽度公差:

≤±0.05 mm

卷取质量:

塔形≤±0.3 mm(底层5圈、料头除外)

错层≤±0.1 mm(底层5圈、料头除外)

剪切带材质量:

剪切带材的表面质量不低于入口带材

 

4.1带卷存储台

可存放套筒尺寸Φ505/Φ565-1250/1700mm的料宽400-1300mm、外径(max)1900mm,带套筒料卷各1个。

 

4.2上料小车

具有接受带卷储存台的料卷上料和卸套筒功能。

由电机减速机驱动行走,完成上料动作。横向行走速度约6m/min。速度调节采用变频方式。举升由油缸驱动叉臂完成。

小车V形托架表面衬保护板以免损坏带卷。

驱动电机型号:

XWED1.5-63-1/121

速比:

1:121

功率:

1.5Kw

 

4.3开卷机(包含压辊装置)

用于料卷开卷并提供动力,可控制进料侧带材张力。可实现带材上、下开卷。

开卷机由直流电机驱动,开卷形式为双锥头,可夹紧内径为Φ505mm的套筒。带定位键传递旋转扭矩。

采用液压夹紧对中。开卷张力方式为恒张力开卷或给定张力开卷,大开卷张力8000N。开卷锥座移动导轨采用直线导轨。

形式:

双锥头夹紧

张力:

Max:8000N

驱动电机功率:

约 DC67Kw

卷径测量:

超声波测距传感器

夹紧对中油缸:

缸径100mm

数量:

2个

 

4.4套筒导出装置

Φ505/Φ565-1250/1700mm套筒从开卷机上卸下,并放到套筒导出装置辊道上。套筒取出由液压缸驱动。将放置在辊道上的套筒输送至剪切线外。套筒导出由电机、减速机驱动。

 

4.5穿带过桥装置

过桥用于方便开卷穿带。

穿带过桥装置包括:过桥、接头装置、自动穿带机构,设有开卷卷径测量等检测元件。

自动穿带机构由交流电机驱动。

⑴过桥装置由过桥导辊、开卷卷径测量机构等组成。

调整辊调节量:(两侧均可调节)

5 mm(手动调节),10mm(扳手调节)

⑵自动穿带机构

电机功率:  

AC 0.75Kw

速比:

约45

传动方式:

链传动

⑶接头装置

压辊形式:

发泡橡胶辊

数量:

2根

气缸:

缸径50mm 行程50mm

数量:

4个

 

4.6 纵剪机

纵剪机由机架、中心转向辊、剪切机构、卷取机构和推料机构组成。

4.6.1中心转向辊由直流电机驱动,实现张力分段控制,对开卷张力或卷取张力根据控制要求进行补偿。设有穿带压辊,压辊由气缸驱动。

中心转向辊规格:

Φ250X1450 mm

          数量:

1根

驱动电机功率:

DC 15Kw

中心辊由直流电机通过同步齿型带驱动。

穿带压辊:

Φ140X1450 mm

    数量:

1根

驱动气缸:

缸径80mm 行程75mm

    数量:

2个

4.6.2剪切机构由直流电机驱动。刀架、刀轴整体装卸,线外对刀,装卸刀片及调整方便。两刀轴分别驱动。

刀架形式:

整体刀架

    数量:

2套

驱动电机功率:

DC 40.5Kw

连接方式:

弧形齿连接

刀架夹紧油缸:

缸径40mm 行程80mm

油缸数量:

4个

调刀方式:

蜗轮蜗杆通过滚珠丝杠微量调节

4.6.3卷取机构由直流电机驱动。可根据剪切工艺的要求选择不同卷取方式:上卷取或下卷取(两根轴分别可调)。设有成品卷卷径微量补偿辊。为保证卷取质量,设有卷取卷径测量传感器。大卷取张力为6000N,张力梯度为0~50%。

面压辊规格:

Φ320X1450 mm


数量:

2根


穿带压辊规格:

Φ140X1450 mm


数量:

4根


压辊驱动气缸

缸径80mm 行程75mm


数量:

8个


卷取轴形式:

涨缩轴Φ76mm、Φ150mm 、Φ200mm、Φ300mm

数量:

各2根


驱动电机功率:

约DC 50Kw


数量:

2台


编码器:

2套


推料油缸:

缸径80mm 行程1100mm


数量:

2个


4.6.4废边牵引

废边牵引由牵引辊和牵引辊安装架体和驱动交流变频电机组成,废边牵引装置可抽出线外,方便牵引辊的更换。

电机功率:

AC11Kw(变频控制)

 

4.7废边卷取装置(含废边导槽)

无张力废边卷取机由变频调速控制电机驱动,卷盘直径800mm。有检修的操作盒。带有监控器。

大缠绕直径:

800 mm

驱动电机功率:

AC55Kw(变频控制)

压辊直径:

500 mm

    数量:

1个

压辊油缸:

缸径80mm 行程320mm

    数量:

1个

移动油缸:

缸径100mm 行程1300mm

    数量:

1个

推料油缸:

缸径80mm 行程100mm

    数量:

1个

4.8 卸料小车(共两台)

卸料小车行走由电机驱动,举升由液压缸驱动。成品料卷夹持装置由气缸驱动。

行走电机功率:                    1.5KW

数量:                            1台

举升油缸:                        缸径100mm

数量:                            1个

夹持气缸:                        缸径40mm

数量:                            2个

4.8 液压、气动系统

液压系统包括泵站1个、阀站2个。气动阀站2个。

主泵:

变量柱塞泵

主泵驱动电机功率:

5.5Kw

数量:

1个

冷却循环泵:

齿轮泵

冷却循环泵驱动电机功率:

1. 5Kw

数量:

1个

系统压力:

7.0 MPa

供气点压力:

0.6Mpa

 

4.9 电气系统

电气系统由逻辑控制系统、传动控制系统和上位机组成。包括电源柜1个、控制柜2个、调速柜5个,主操纵台1个和辅助操纵台1个。

柜体形式为封闭、前后开门、强制通风型800X800X2000mm(长X宽X高)柜体。

开卷调速柜1个、

卷取调速柜2个、

中心辊调速柜1个、

刀具调速柜1个。

低压继电器柜1个、

PLC逻辑控制柜1个。

 

4.10装机水平

4.10.1机组由计算机实现人机操纵界面;程序控制;设故障诊断功能。机械、电气、液压和气动系统联合协作完成机组的各项动作。

4.10.2机组运行时根据卷材设定张力、张力梯度及机组工作速度,由微机控制的电气、液压和气动控制系统对机组进行程序控制,自动工作,自动检测长度、卷径,实现定长、定卷径自动停车。

4.10.3机组设有多处保护连锁,操作。

4.10.4传动采用西门子全数字直流调速控制器。

4.10.5电气逻辑控制采用SIEMENS PLC可编程序控制器。

4.10.6设有开卷机电机、中心辊电机、刀具辊电机及卷取机电机电流显示。

4.10.7设有开卷张力和卷取张力显示。

4.10.8设有断带保护停车、紧急停车和事故停车。

4.10.9液压系统控制阀选用ATOS口产品,气动元件选用YSC产品。

4.10.10 HMI选用SIEMENS MP277-10英寸板式计算机,配有UPS 电源。硬件配置为设备供货时的主流配置,带10M/100M自适应网卡,USB+RS232+RS485 +PS2+LPT接口。操作系统为Windows2000 PROFESSIONAL +SP4,组态软件为SIEMENS WinCC V5.1运行版(提供WinCC授权)。

4.10.13张力误差动态小于5%,静态小于2%,速度稳态误差小于2‰ 

4.10.14关键件制造精度

所有转动辊动平衡等级为:

G6.3

胶辊表面材料:聚氨酯

表面硬度: HS90±3

 

4.11 主要元器件型号产地表

序号

产品名称

型号

产地

1

直流控制器

6RA80

西门子

2

可编程序控制器

S7-315-2DP系列

西门子

3

测长旋转编码器


P+F

4

HMI

MP277-10英寸

西门子

5

上位机组态软件

Wcc

西门子

6

接触器、继电器等元器件


施耐德

7

光电开关、接近开关


PF

8

超声波传感器


PF

9

变频器

M440

西门子

10

主要操作台柜按钮、旋钮、指示灯等


施耐德

11

接线端子


威德米乐

12

直流电机


上海南洋

13

交流电机

Y2系列

大连电机厂

14

交流变频电机

YP2系列

大连电机厂

15

液压泵


ATOS

16

液压阀


ATOS

17

比例阀


ATOS

18

液压油缸

密封件进口

辽阳液压件厂

19

剪切刀架主要轴承

刀轴轴承P5级

FAG、SKF

20

传动辊系辊子轴承


FAG、SKF

21

卷取减速箱轴承


NSK

22

气动缸、气动阀


YSC

 

 


联系方式
  • 联系人: 高经理 先生
  • 职位: 销售
  • 电话: 0532-18653233035
  • 件: 18653233035@163.com
  • 手机: 18653233035
  • 址: 中国山东青岛市城阳红岛海洋科技开发区
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